浇注重庆覆膜砂后，周围的沙子剥落，发现壳体形状出现裂纹，工件上有飞边。谁以前遇到过这个问题，如何解决？方法：

1、重庆覆膜砂一般由原砂、结合剂、固化剂、润滑剂、专用添加剂等组成。1、原砂。原砂是覆膜砂的主要成分，对原砂的要求是：耐火度高、挥发分低、颗粒圆整、自强度高。由于储量丰富、价格低廉，一般选择天然硅砂，并能够满足大多数铸件的要求。只有有特殊要求的铸件才会采用特种砂（如锆砂、铬铁矿砂、陶瓷砂、磁铁矿砂等）作为覆膜砂的原砂。

1. 普通重庆覆膜砂。由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品、硬脂酸钙组成，不含相关添加剂。适合生产一般铸铁件。

重庆覆膜砂的应用范围很广，其工艺方法也不尽相同。制芯和成型（不含湿手工制品）的基本工艺要求为：加热温度200-300℃，固化时间30-150秒，喷砂压力0.15-0.6Mpa。

重庆覆膜砂的制备工艺主要有冷层压、温层压、热层压三种方法。其中，最常用的方法是热层压，具有数值用量低、生产效率高的特点。

1、重庆覆膜砂具有合适的物理强度性能，可制成高强度壳芯覆膜砂、中强度热芯盒覆膜砂、低强度非铁合金覆膜砂。

铸钢重庆覆膜砂强度和析气性的测定方法是在一定的原砂质量和树脂质量的前提下进行的。影响铸钢覆膜砂强度的关键因素是酚醛树脂的加入。随着添加量的增加，酚醛树脂的强度增加，但气体体积增加，溃散性降低。

重庆覆膜砂的成型方法，采用射芯机将覆膜砂原料注入到整体温度达到350℃的铸型中，在温度范围~450℃的铸型中，型芯制成两端开口的覆膜砂铸模，与周围侧壁连为一体。

1、尽量采用缩气孔，加强中间砂芯排气，并按比例增加冒口。

请问重庆覆膜砂芯从射芯模具中脱模后，是否有可能因不同位置的壁厚不同而发生变形，导致不同位置的冷却速度不同？顺便说一句，喷砂孔处产生的喷砂杆通常在取模后被敲掉，这会导致该位置的砂芯表面比较粗糙，导致表面强度较低。如果铁水对这个位置有明显的影响，我认为很容易冲砂，导致夹砂缺陷。您一般如何预防这种情况？